ph: +7(347) 243-26-54

ph: +7(999) 622-53-79

e-mail: aversstyle@yandex.ru


Заготовки и сувениры / Словарь для "чайников"

Словарь для "чайников"

ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ

Цифровая печать — изготовление  печатной продукции с помощью устройств, печатающих непосредственно из электронных файлов и использующих технологию прямого нанесения красок (принтеров).  Цифровая печать в основном применяется для производства полиграфической (отпечатанной на бумаге) продукции при небольших тиражах или необходимости персонализации (имена, номера и т.д), а так же для печати напрямую на различных материалах: пластике, дереве, ткани.  Печать может быть как полноцветная (4 цвета, CMYK), так и в 1 цвет (например черно-белая печать)

Преимущества цифровой печати.

Возможность печати малых (от 1 шт) тиражей без затрат на предпечатные формы.

Оперативность печати - практически сразу получается готовый тираж.

Возможность персонализации и нумерации сразу при печати без дополнительных операций.

Возможность печати пробных образцов.

Недостатки цифровой печати.

Относительно высокая себестоимость каждого оттиска.

Качество печати ниже, чем при офсетной печати.

Основная часть принтеров не позволяет печатать на бумаге плотнее 300 г/м.

Максимальный размер печати для бумаги SRA3 (320*450  мм минус незапечатываемые поля).

В основной части принтеров отсутствует белая краска (нет возможности печатать на темной бумаге).

ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ

Офсетная печать - технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр.Таким способом можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Поэтому печатают в несколько прогонов или используют на многокрасочные машины (с несколькими валами). Оба этих способа основаны на разложении любого цвета на 4 цветовых компонента (CMYK) . Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Для офсетной печати подходят любые виды бумаг, картонов и тонких пластиков. Офсетная печать применяется для печати больших тиражей продукции (от 500А3).

Преимущества офсетной печати

Наилучшее качество печати (высокая яркость, четкость и долговечность).

Возможность печати на любых видах бумаг и картонов.

Высокая скорость печати.

Низкая себестоимость оттиска (каждого экземпляра).

Возможность печатать любыми красками: белым, золотом, серебром, а так же использовать лаки.

Недостатки офсетной печати

Необходимость допечатной подготовки (цветоотделение, создание форм и т.д), что приводит к увеличению стоимости малых тиражей и невозможности выполнять срочные заказы.

Невозможность персонализации и нумерации в процессе печати.

СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ (водорастворимые, пигментные, сольвентные чернила)

Струйная печать - принцип печати, при котором отпечаток на носителе формируется чернильными каплями, "выстреливаемыми" из дюз печатной головки. для струйных принтеров характерна низкая скорость печати, но высокое качество в плане передачи полутонов. Струйные принтеры могут быть как компактными (для печати фото 10*15 см), так и широкоформатными (ширина печати до 3,2 м). Качество печати и сфера применения зависят от используемых чернил.

Водорастворимые чернила  - это раствор красителя в воде с небольшим количеством специальных добавок.

Плюсы: низкая цена, отсутствие запаха, яркие контрастные цвета, цветовой охват один из самых широких.

Минусы: низкая скорость печати, недолговечность (такие чернила боятся воды и прямого солнечного цвета), отпечатки могут быть использованы только в помещении..

Применение: дешевая малотиражная полиграфия, фотопечать, печать на специальных листовых и рулонных материалах.

Пигментные чернила - это взвесь мелких частиц цветного пигмента в полимере, который распределен в воде до состояния суспензии. Такие чернила немного дороже, чем водорастворимые чернила.

Плюсы: низкая цена, отсутствие запаха, высокое качество печати, более высокая степень свето- и водостойкости, чем у водорастворимых чернил, цветовой охват лучше, чем у цифровой и основной части офсетной печати.

Минусы: низкая скорость печати,  отпечатки хранятся только в помещении.

Применение: дешевая малотиражная полиграфия, фотопечать, интерьерная печать, печать на специальных рулонных и листовых материалах, текстиле, транслюцентных (светорассеивающих) материалах.

Сольвентные чернила - это чернила на основе растворителя, называемого сольвентом, красящим веществом выступает пигмент. Не являются экологически безопастными, но обеспечивают максимальную устойчивость ко всем видам внешних воздействий (вода, солнце, растворители, трение). Ими можно печатать практически на любом, даже неподготовленном носителе.

Плюсы: максимальная устойчивость ко всем видам воздействий, низкая цена, возможность печатать практически на любом материале.

Минусы: вредны для здоровья и окружающей среды, резкий запах, низкое качество печати.

Применение: Сольвентные чернила рассчитаны на самый дешевый способ изготовления наружной  (уличной) рекламы, не требующей высокого качества печати и применяются в основном в принтерах сверхширокого формата с низким разрешением (качеством печати).

Для интерьерной печати высокого качества применяют экосольветные чернила, менее вредные, но и менее стойкие, а так же более дорогие.

УФ-закрепляемые чернила - это чернила, закрепляемые на носителе с помощью ультрафиолетового излучения (все принтеры оснащены специальными лампами).

Плюсы: менее вредные, чем сольвент, устойчивы к внешним воздействиям, можно печатать практически на любом материале, возможность печатать белым цветом.

Минусы: высокая себестоимость, необходимость защиты себя при печати от  УФ-излучения.

Применение: наружная, интерьерная и сувенирная печать практически на любом материале, включая стекло, металл, дерево, керамика, неровные и текстурированные поверхности.

РИЗОГРАФИЯ

Ризография- это печать с использованием печатной формы, изготовленной путем проплавления отверстий в специальном материале (мастер-пленке) непосредственно в аппарате прямо перед печатью. Краска изнутри специального барабана через отверстия в мастер-пленке наносится на бумагу. Ризографию используют для оперативного размножения одно- и многоцветных изображений (полноцветная печать невозможна) невысокого качества (макс. 600 dpi). Для смены цвета печати необходим трудоемкая промывка барабана от краски. Возможна печать с бумажного оригинала через встроенный сканер или с файла через компьютер. Используется белая или цветная немелованная бумага от 45 до 200 г/м. Используется для оперативного тиражирования ( от 100 до 10000 шт) бланочной продукции и дешевых черно-белых листовок.

Преимущества: очень низкая стоимость при печати от 100 шт, высокая скорость печати.

Недостатки: низкое качество печати, ограничение по цветам ( в основном черно-белая печать), ограничения по используемой бумаге.

ТЕРМОПЕЧАТЬ

Термопечать - способ создания изображенияна термочувствительных носителях путем воздействия на них с помощью нагревательных элементов или ИК-излучения, т.е специально обработанный материал при контакте с точками нагрева меняет свой цвет. Термопечать используется в факсе, при печати чеков и рулонных самоклеющихся этикеток, в основном это черно-белая печать небольшого формата.

Преимущества: невысокая стоимость отпечатков, минимум расходных материалов, высокая скорость печати.

Недостатки: низкое качество печати, ограниченность в выборе материалов для печати, печать только в один цвет, маленький формат печати.

ФЛЕКСОГРАФИЯ или флексопечать

Флексография - вид печати, при которой используются специальные гибкие формы, на выпуклые части которых наносится краска и далее переносится на запечатываемую поверхность. Данный вид печати позволяет печатать очень большие тиражи без замены форм, что значительно снижает их себестоимость. Кроме того, флексомашины позволяют использовать очень широкий диапазон материалов, даже таких с такой грубой фактурой, на которых печать офсетным способом невозможна. Флексографию используют в основном для печати очень больших тиражей этикеток, пакетов, других видов упаковки из полиэтилена, фольги, гофрокартона и прочих материалов.

Преимущества флексографической печати:

Низкая себестоимость при очень больших тиражах.

Большой выбор материалов для печати.

Возможность печати на грубых и толстых материалах.

Недостатки флексографической печати:

Нерентабельность печати малых тиражей

ШЕЛКОГРАФИЯ или ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ

Трафаретная печать (шелкография) - метод воспроизведения изображения при помощи печатной формы ("сетки" с закрытыми и незакрытыми элеметами), сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал. Непосредственно саму печать производят специальными ракелями, которыми как бы выдавливают краску сквозь сетку на материал. Печатные формы обычно после печати смывают и используют повторно. Печать соответствующими красками возможна практически по любому материалу - бумаге, пластику, стеклу, керамике, текстилю, полиэтилену, металлу и т.д. Главное подобрать правильную краску и способ отверждения (воздушная сушка, УФ-облучение, обжиг и т.д).

Одной из особенностей шелкографии является возможность получать толстый красочный слой (более 1 мм) с впечатляющей укрывистостью и яркостью цвета. Также можно широко использовать спецэффекты — глиттеры (блёстки), объёмную печать, имитацию бархата или резины. Возможна как прямая печать непосредственно на запечатываемую поверхность,в том числе не плоскую, так и переводная (шелкотрансфер) на промежуточный носитель (напр., трансферная бумага) с последующим переносом на изделие.Шелкография наносится как в ручную, так и промышленным способом, на очень маленькие и на огромные изделия, в 1 или в несколько цветов.

Преимущества шелкографии:

Возможность ненесения практически на любые материалы и изделия.

Высокое качество и износостойкость печати.

Возможность использовать множество материалов-красителей для спецэффектов.

Низкая себестоимость при больших тиражах.

Недостатки шелкографии:

Наличие предпечатных процессов (подготовка макетов, изготовление "сеток" и т.д) и необходимость "сушки" отпечатанных тиражей делает изготовление малых тиражей достаточно дорогостоящим.

ТАМПОПЕЧАТЬ или ТАМПОННАЯ ПЕЧАТЬ

Тампопечать - вид печати, при котором изображение на носитель переносится с помошью промежуточного элемента ("тампона", обычно силиконового). Чаще всего используют форму (клише) с углубленными элементами изображения на плоской пластине. Тампон соприкасается с клише и забирает краску с печатных элементов, а затем переносит изображение на носитель.Главное достоинство этого вида печати, что материал и форма предмета практически не имеют значения. Основная область применения - маркировка сувениров (пластик, керамика, стекло, металл, дерево и т.д.).

Преимущества тампонной печати:

Возможность нанести стойкое изображение практически на любое изделие.

Недостатки тампонной печати:

Небольшая площадь запечатки.

Необходимость наносить каждый цвет отдельно.

Подготовительные процессы делают малые тиражи (до 100 шт) достаточно дорогостоящими.

СУБЛИМАЦИЯ

Суть метода сублимации состоит в переносе краски на запечатываемый материал путем ее сильного нагревания, т.е чернила испаряются и в газообразном виде проникают в структуру обрабатываемого изделия. Это непрямой метод печати, так как перенос красящего вещества происходит через промежуточный носитель, чаще всего бумагу. Изображение печатается на специальной бумаге особыми чернилами,  а потом в прессе под давлением и при большой температуре переносится на запечатываемую поверхность. Оттиски получаются очень яркими и насыщенными, изображение износостойкое. Данный метод используется для нанесения изображения на текстиль, термостойкую сувенирную продукцию (стекло, керамика), таким методом чаще всего изготавливают флаги.

Преимущества сублимации:

Высокое качество изображения (яркость, цветопередача, износостойкость).

Возможность изготовления штучных экземпляров без лишних затрат.

Возможность нанести практически на любой термостойкий материал после обработки его специальным лаком.

Недостатки сублимации:

Возможность печати только на белых (светлых) поверхностях.

Возможность получить хорошее изображение только на синтетических тканях, необходимость обработки поверхности остальных изделий специальными "лаками".

Запечатываемое изделие должно выдерживать температуру 180-200 градусов Цельсия.

ТЕРМОТРАНСФЕР (ТЕРМОПЕРЕНОС)

Термотрансферная технология подразумевает нанесение изображения на декорируемую поверхность с промежуточного носителя (специальной бумаги или пленки) при помощи термопресса.

  • Для получения полноцветного изображения используются специальные термотрансферные бумаги, отпечаток на которых делается на цифровом или струйном принтере;
  • 1-, 2-,3-х цветные изображения могут наносится с помощью цветных термопленок (части изображения нарезаются на пленках на плоттере и приклеиваются к изделию по очереди).

 

Наибольшее распространение термотрансферы получили для нанесения логотипов, изображений и декоративных элементов на продукцию из ткани, кожи и кожзаменителей. Термотрансфер известен также под названиями принт, термонаклейка, термоапликация, трансфер, «переводная картинка», «накатка», аппликация, термопринт.

Преимущества термопереноса:

Возможность изготовления штучных экземпляров без лишних затрат.

Возможность оперативного нанесения изображения.

Достаточно высокое качество изображения (яркость, цветопередача).

Недостатки термопереноса:

Средняя изностойкость нанесенного изображения (10-30 стирок, глажка возможна только по изнаночной стороне).

Запечатываемое изделие должно выдерживать температуру 170-190 градусов Цельсия.

Необходимость четких контуров наносимого изображения.

При нанесение полноцветного термотрансфера (наиболее популярного) место нанесения становится жестче остальной поверхности.

ГРАВИРОВКА

Гравиро́вка — нанесение изображения ручным или механическим способом на поверхность изделия. Наиболее распространенный метод - лазерная гравировка. Она позволяет добиться чёткого нанесения на материал букв или рисунка. В зависимости от настроек лазера может происходить изменение структуры и цвета или испарение тонкого наружного слоя материала. Методом лазерной гравировки изготавливают таблички, шильды, брелки,гардеробные номерки, бейджи, наносят надписи, узоры и сложные изображения разнообразные изделия из множества материалов (дерево, металл, камень, кожа и кожзаменитель, картон, оргстекло и пластик . 

Преимущества гравировки:

Возможность изготовления штучных экземпляров.

Возможность создания эксклюзивных изделий.

Высокое (практически вечное) качество изображения (износостойкость).

Недостатки гравировки:

Не все материалы и изделия пригодны для гравировки.

Отсутствие полноцветного нанесения, гравируются только векторные изображения.

ТИСНЕНИЕ (БЛИНТ)

Тисне́ние — процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции или брендированию, производящийся на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах для тиснения. 

Существует несколько видов тиснения.

  • Тиснение фольгой — тиснение, при котором между нагретым клише и материалом протягивается фольга и производится прессование. Под действием нагретого клише металлизированное или пигментное напыление отстаёт от плёнки-носителя и закрепляется клеевым слоем на поверхности тиснимого материала.
  • Слепое тиснение (блинт) — тиснение с помощью клише с целью получения оттиска на гладкой поверхности. 
  • Конгревное тиснение без фольги — придание рельефа (в сторону наблюдателя) спрессовыванием материала между клише для конгрева (матрицы) и пуансоном (контрматрицы, ответной части). Изображение делается выпуклым. 
  • Конгревное тиснение с фольгой. Совмещает в себе первый и третий вариант одновременно.

Преимущества тиснения:

Возможность создания эксклюзивных изделий.

Высокое (практически вечное) качество изображения (износостойкость) в случае тиснения без фольги.

Недостатки тиснения:

Необходимость изготавливать клише и приладка к новому изделию делает малые тиражи достаточно дорогостоящими.

Не все материалы и изделия пригодны для гравировки.

Отсутствие полноцветного нанесения, тиснятся только векторные изображения.

Проблематичность срочного исполнения заказов. 

МАТИРОВАНИЕ (травление) СТЕКЛА

Матирование стекла — технология создания матовой поверхности, придание шероховатости и непрозрачности (операция, противоположная полировке). При помощи матирования можно создавать матовый рисунок на поверхности стекла.

Способы матирования стекла можно разделить на пять групп:

  • матирование механической обработкой;
  • химические способы;
  • нанесение матовых обжиговых покрытий;
  • нанесение матовых лако-красочных покрытий;
  • матирование другими способами.

Для изготовления рекламно-сувенирной продукции используют в основном химический способ. Существует множество химических составов для матовой протравы стекла, подавляющее большинство которых, помимо прочих компонентов, в качестве основного действующего вещества содержат плавиковую кислоту.Пары кислоты ядовиты, поэтому работа с кислотой требует жесткого соблюдения техники безопасности.Процесс  химического матирования стекла состоит из следующих общих этапов: 

  1. Нанесение защитного, нерастворяемого кислотой слоя, на изделие - создание трафарета.
  2. Нанесение травлящего вещества. 
  3. Выдержка.
  4. Промывание изделия.
  5. Снятие защитного слоя
  6. Окончательное промывание. 

В последнее время становится популярным способ обработки стекла лазерным излучением. При этом способе матирования появляется возможность выдержать самые тонкие элементы макета.

Преимущества матирования:

Возможность создания эксклюзивных изделий.

Высокое (практически вечное) качество изображения (износостойкость).

Возможность изготовления штучных экземпляров.

Недостатки матирования:

Данный способ подходит только для изделий из стекла.

Отсутствие полноцветного нанесения, матируются только векторные изображения.

Трудоемкость и следовательно высокая стоимость нанесения изображения.

ФЛОКИРОВАНИЕ

Флок представляет собой мелко нарезанные волокна определенной длины различных цветов. Само флокирование — это процесс нанесение флока (мелких, заряженных волокон) на подготовленную поверхность. Наносится флок специальным оборудованием, сам процесс похож на напыление краски, только в данном случае распыляются кусочки ткани. В результате получается ровный слой, который повторяет все изгибы и форму детали. На ощупь зафлокированная поверхность похожа на бархат, замшу.Флоком могут покрываться объекты, имеющие любую форму и состоящие из любого материала.

Флокирование бывает сплошным и выборочным. При сплошном флокировании клеем покрывается вся поверхность объекта. При выборочном (или частичном) флокировании клеем покрывается только часть (или части) поверхности объекта; для этого используются трафаретные методы.

Флокирующее оборудование генерирует (вырабатывает) высоковольтное отрицательное электро-статическое поле, необходимое для флокирования активированными волокнами флока.

Соблюдая технологию и используя качественные материалы, можно добиться очень износостойкого покрытия, которое не теряет цвет, не протирается и не выгорает в течение многих лет.

Преимущества флокирования:

Возможность создания эксклюзивных изделий.

Возможность изготовления штучных экземпляров.

Возможность нанести изображение практически на любую поверхность.

Недостатки флокирования:

Отсутствие полноцветного нанесения, матируются только векторные изображения.

Трудоемкость и следовательно высокая стоимость нанесения изображения.

 
 

ФРЕЗЕРОВКА

Фрезерование — процесс механической обработки (резания) материала вращающимися лезвиями (фрезами), в результате которого материал постепенно срезается отдельными стружками. Станки последнего поколения с компьютерной регулировкой позволяют создавать фигурные вырезы и рисунки любой сложности, как по плоскости, так и в 3-х мерном пространстве.
Фрезируют древесину (в том числе фанеру, МДФ, ХДФ и т.д), пластики (ПВХ, акрил, оргстекло, полистирол и т.д.), различные композитные материалы, реже сталь и камень.
Данный метод используется  в дизайнерском оформлении, наружной и интерьерной рекламе для изготовления вывесок (особенно световых и обьемных), табличек, гербов, перегородок и т.д.

 

Компьютерная вышивка

 

Аппликация пленками Oracal

 

Фольгирование

Деколь

 

Каталог

Заготовки и сувениры

Контакты:

Телефон:
+7 (347) 243-26-54

email:
aversstyle@yandex.ru

WhatsApp:
+7 (999) 622-53-79

Режим работы:
Будние дни:
с 9:00 до 18:00
Суббота, Воскресенье:
выходные

Array
(
    [0] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 1
            [izgotovlenie] => полиграфическая вставка
        )

    [1] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 2
            [izgotovlenie] => заливка смолой
        )

    [2] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 3
            [izgotovlenie] => сублимация
        )

    [3] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 4
            [izgotovlenie] => тампопечать
        )

    [4] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 5
            [izgotovlenie] => шелкография
        )

    [5] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 6
            [izgotovlenie] => термоперенос
        )

    [6] => Array
        (
            [izgotovlenie_id] => 7
            [izgotovlenie] => гравировка
        )

)
Яндекс.Метрика